等离子切割机厂家教你数控等离子切割机快速入门的方法

 众所周知，数控等离子切割机切割工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率至关重要。要想正确使用数控等离子切割机进行高质量快速切割，需要深入了解和掌握切割工艺参数。

1、切割电流

它是重要的切削工艺参数，直接决定切削的厚度和速度，即切削能力。切割电流越大，切割能力越高，切割速度越快，切割口越宽，切割喷嘴损坏速度越快，成本越高。因此，切割前应根据材料的厚度正确选择切割电流。

2、切割速度

合适切削速度范围可根据设备说明书选择或通过实验确定。由于材料的厚度、材料的不同、熔点、导热系数、熔化后的表面张力等因素，切割速度也随之变化。速度直接影响切割质量，高低都不好。

3、电弧电压

一般来说，电源的正常输出电压是切割电压。等离子切割机通常空载电压和工作电压较高。在电流不变的情况下，电压的增加意味着电弧焓和切割能力的增加。如果焓值增加，射流直径减小，气体流量增加，可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。

4、喷嘴高度

指的是喷嘴端面与切割面之间的距离，它构成了整个弧长的一部分。由于数控等离子切割机的电弧切割一般采用恒流或陡降外特性电源，随着喷嘴高度的增加，电流变化很小，但会增加电弧长度，导致电弧电压增加，从而增加电弧功率；同时，也会增加暴露在环境中的弧长和弧柱的能量损失。

在两个因素共同作用的情况下，前者往往被后者完全抵消，会降低有效切削能量和切削能力。通常表现为切割射流的吹力减弱，切口下部残渣增多，上缘过熔变圆。

5、切割功率密度

为了获得高压等离子弧切割电弧，切割喷嘴采用较小的喷嘴直径、较长的通道长度和增强的冷却效果，可以增加通过喷嘴有效截面的电流，即增加电弧的功率密度。但同时压缩也增加了电弧的功率损耗。所以实际用于切割的有效能量小于电源的功率输出，损失率一般在25%-50%之间。有些方法，如水压缩等离子弧切割，能量损失率较大。在设计CNC Questions等离子切割机的切割工艺参数或计算切割成本时，应考虑这个问题。

增加电弧的压缩程度可以扩展高温等离子体射流，形成更均匀的高温区域。同时，增加射流的速度可以减小切口顶部和底部的宽度差。但是常规喷嘴的过度压缩往往会导致双弧现象，不仅造成电极和喷嘴的损耗，使切割过程无法进行，还会导致切口质量下降。另外，切割速度过快，喷嘴高度过大，会造成切口上下宽度差变大。