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数控切割机传动机构的一些特点

2021-01-07 09:49:41

 数控切割机的主要传动部分----滚珠丝杆的主要优点有:

1.滚动摩擦系数小,传动效率高,其效率可达百分之九十以上,摩擦系数f= 0.002~0.005;

2.摩擦系数与速度的关系不大,故起动扭矩接近运转扭矩,工作较平稳;

3.磨损小且寿命长,可用调整装置调整间隙,传动精度与刚度均得到提高;

4.不具有自锁性,可将直线运动变为回转运动。

滚珠丝杆的缺点有:

1)结构复杂,制造困难;

2)在需要防止逆转的机构中,要加自锁机构;

3)承受能力不如滑动螺旋传动大。

带传动一般有以下特点:

1.带有良好的饶性,能吸收震动,缓和冲击,传动平稳噪音小。

2.当带传动过载时,带在带轮上打滑,防止其他机件损坏,起到过载保护作用。

3.结构简单,制造,安装和维护方便;

4.带与带轮之间存在一定的弹性滑动,故不能保证恒定的传动比,传动精度和传动效率较低。

5.由于带工作时需要张紧,带对带轮轴有很大的压轴力。

6.带传动装置外廓尺寸大,结构不够紧凑。

7.带的寿命较短,需经常更换。

由于带传动存在上述特点,故通常用与中心距较大的两轴之间的传动传递功率一般不超过50KW。

齿轮传动的特点:

1)  效率高 在常用的机械传动中,齿轮传动效率很高,闭式传动效率为96%~99%,这对大功率传动有很大的经济意义。

2)结构紧凑 比带、链传动所需的空间尺寸小。

3)  工作可靠、寿命长 设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动,工作十分可靠,寿命可长达一二十年,这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。

4)传动比稳定 传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用,正是由于其具有这一特点。

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